Thùng trộn tùy chỉnh Sưởi ấm / làm mát 1000 gallon Thùng trộn thép không gỉ

Bộ chứa hỗn hợp thép không gỉ 1000 gallon

Đối với tất cả các loại hỗn hợp chất lỏng, chẳng hạn như sơn, nguyên liệu hóa học, phân bón lỏng, chất tẩy rửa lỏng, dầu, nước trái cây, gel vv tất cả đều có thể xử lý.

Chi tiết nhanh:

• Loại bể: Bể trộn hình trụ
• Vật liệu: thép không gỉ SS304 SS316L
• Máy khuấy động: Tải cao,cắt, cánh quạt vv
• Chức năng thiết bị: Trộn / sưởi ấm / làm mát / chân không / cân / homogenizer / cọp / làm sạch
• Hộp điều khiển: PLC tự động, loại nút
• Các tính năng an toàn: E - Stop
• Điện áp: 220V/380V/415V/480V
• Bảo hành: 1 năm
• Ứng dụng: Hóa chất, chất tẩy rửa, mỹ phẩm, thực phẩm, dược phẩm
• Công suất: 100 gallon-1000 gallon, tùy chỉnh có sẵn

Mô tả:

Các 1000 gallon bình trộn chất lỏng với trộn được thiết kế và áp dụng cho chất lỏng hóa học và bột trộn,Các bể hình trụ được trang bị một nắp đĩa / đáy, và có thể được trang bị với áo khoác để sưởi ấm / làm mát, chân không, làm sạch CIP, cân và di chuyển các chức năng theo yêu cầu.Lưỡi trộn cao cắt là thuận lợi cho sự phân tán nhanh chóng và trộn các vật liệu bột trong chất lỏng,để đạt được hiệu ứng trộn tốt nhất. Đối với mọi loại trộn chất lỏng,chẳng hạn như sơn,vật liệu thô hóa học, phân bón lỏng, chất tẩy rửa lỏng, dầu, nước trái cây,gel vv tất cả đều có thể xử lý.

Thông số kỹ thuật:

Ưu điểm của lò phản ứng Vison:

1. Vật liệu thiết bị thường là thép không gỉ, SS304 hoặc SS316L có sẵn, bền và chống ăn mòn.Các vật liệu có khả năng chống ăn mòn mạnh hơn có thể được chọn theo độ axit và kiềm của các vật liệu hỗn hợp, chẳng hạn như Hastelloy, v.v. Chứng chỉ kiểm tra vật liệu có thể được cung cấp.
2. Thiết kế cấu trúc của thiết bị đáp ứng các yêu cầu sản xuất và thiết kế nhà máy trong khi dễ sử dụng hơn, dễ sử dụng và hiệu quả hơn,và giúp cải thiện hiệu quả sản xuấtChúng tôi có các nhà thiết kế có thể cung cấp các giải pháp thiết kế, và cũng chấp nhận các yêu cầu sản xuất OEM và ODM.
3. Hiệu suất của thiết bị là ổn định. chúng tôi biết rằng chúng tôi không chỉ cần một bình mạnh mẽ và bền,nhưng chúng ta cũng cần các bộ phận thay thế chất lượng cao và hệ thống điều khiển để làm cho toàn bộ thiết bị chạy ổn định và hiệu quảVí dụ, chúng tôi sử dụng linh kiện điện Schneider, động cơ lai từ Siemens, ABB và thương hiệu hàng đầu của Trung Quốc Guomao, van chất lượng cao, máy bơm và đường ống, vv
4. Để đảm bảo hệ thống trộn hiệu quả nhất của thiết bị, chúng tôi có 3 kỹ sư hệ thống trộn chuyên nghiệp, tất cả đều có hơn 15 năm kinh nghiệm trong thiết kế hệ thống trộn.Họ có thể cung cấp hiệu quả trộn agitator blades thiết kế và đề xuất cho một loạt các sản phẩm với độ nhớt khác nhau và các trạng thái.
5. Cung cấp bảo hành thiết bị trong 1 năm và dịch vụ bảo trì suốt đời.
6. Cung cấp giá hợp lý nhất.

Ứng dụng:

  Quá trình tổng hợp methionine mới
Khi thị trường thực phẩm lành mạnh tiếp tục phát triển, methionine dần dần trở thành một chất dinh dưỡng mới nổi mà mọi người đang chú ý.
Hương vị: Quá trình tổng hợp methionine mới được tổng hợp là một công nghệ hiệu quả, thân thiện với môi trường và bền vững.
Sau đây sẽ lấy sản xuất 1 tấn methionine làm ví dụ để giới thiệu chi tiết quy trình tổng hợp methionine Xinhe Cheng.
Đầu tiên, hãy giới thiệu vai trò của methionine.
Methionine synthase phải được lấy từ thực phẩm. Methionine có thể được chuyển đổi thành nhiều chất có lợi khác trong cơ thể con người, chẳng hạn như heparin, glycine và ursolic acid,có thể tăng cường khả năng miễn dịchDo đó, methionine được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm y tế, thực phẩm chức năng, y học và các lĩnh vực khác.
Dòng chảy quy trình:

1. Tạo ra cysteine cấp thực phẩm (DL-HCYS). Phản ứng amoniac và hydro sulfure dưới tác động của chất xúc tác chuyển cấu trúc để tạo ra cysteine.Các điều kiện phản ứng tối ưu cho phản ứng này là: tiêu thụ amoniac là 60-70mo1/h, tiêu thụ hydro sulfure là 25-40mo1/h, nhiệt độ phản ứng là 140-180°C, và áp suất phản ứng là 1,0-1,5MPa.
2. tái tinh thể hóa DL-HCYS. DL-HCYS với độ tinh khiết 50% được phát hiện bằng tia cực tím đi qua lần phát hiện đầu tiên,và sau đó kết tinh trong một chất kết tinh làm mát để có được DL-HCYS với độ tinh khiết hơn 990,5%. Các điều kiện tối ưu cho tái tinh thể là: nhiệt độ 80 °C, giá trị pH 2,5-3.5, tốc độ tăng trưởng 1-2mm / h, và kích thước tinh thể là 5-10mm.
3. Chuyển đổi DL-HCYS. DL-HCYS tái tinh thể được chuyển thành methionine thông qua phản ứng enzym. Các điều kiện tối ưu để chuyển đổi là:liều khử hydro của chất chuyển hóa thứ cấp Alternaria L-Megenches có chất lượng thực phẩm là 6, thời gian phản ứng là 10 giờ, nhiệt độ phản ứng là 35 °C và pH là 7.0.
4. chiết xuất methionine. Vật liệu sau phản ứng được chiết xuất bằng nước, tẩy màu và chiết xuất lại. Các điều kiện tối ưu cho chiết xuất là: tỷ lệ khối lượng của nước với nước là 3:1, thời gian xáo trộn là 30 phút, nhiệt độ chiết xuất là 50 °C, và nhiệt độ tái chiết xuất là 40 °C.
5. Làm tinh chế methionine. Methionine chiết xuất được làm màu bằng than hoạt và sau đó tinh chế bằng nhựa trao đổi ion. Các điều kiện tối ưu cho việc tinh chế là:Liều lượng than hoạt động là 3% (w/v), tốc độ lưu lượng vào và ra là 30BV/h, mức rửa nước là 2 lần và giá trị pH của nhựa trao đổi ion là 7.0.

Tags:#xuộn lò phản ứng #xuộn bể #đan thép không gỉ #xuộn bể